4 Station Multi Åpningsspeil Finslipemaskin

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av 4-stasjons multi-åpnings speil finslipemaskin i Kina, kjennetegnet av kvalitetsprodukter og god pris. Vær trygg på å engros bulktilpasset 4-stasjons multi-åpningsspeil finslipemaskin fra vår fabrikk. For tilbud, kontakt oss nå.

Designet for automatiserte produksjonslinjer, er denne full-automatiske sentrifugale etterbehandlingsmaskinen oppgradert fra 1366A-modellen. Den integrerer et automatisk fôringssystem, automatisk tømmesystem og materialtransportsystem, og realiserer helautomatiske arbeidsflyter inkludert automatisk fôring, sliping, tømming og transport-ingen manuell inngripen nødvendig, noe som reduserer arbeidskostnadene betydelig og øker produksjonseffektiviteten.
Utstyrt med en 40KW høy-motor, som tilbyr et hastighetsjusteringsområde på 0-100R·P·M for 24/7 kontinuerlig drift
Fire kraftige-tønner med en total kapasitet på 1800L, ideelle for automatisk-høyvolumsmaling
Automatisk kontrollsystem for industriell-klasse PLC: Forhåndsinnstilte parametere inkluderer slipehastighet, slipetid, avkjølingstid og mate-/utmatingstid. Kompatibel med MES-systemer for verksted for sann-tidsovervåking og administrasjon av produksjonsdata
Presisjonsautomatisk mating: Vibrasjonsmater + presisjonsmaterør sikrer nøyaktig levering av arbeidsstykket til fat
Effektiv automatisk utlading: Hydraulisk tilting + pneumatisk skyving for rask,-restfri lossing
Sømløs materialoverføring: Beltetransportør kobles til påfølgende separasjonsutstyr for automatisert prosessintegrasjon
Flere sikkerhetsbeskyttelser: Automatisk avstengning og alarm for overmating, blokkering av utslipp, lavt nivå av slipevæske osv., som sikrer stabil og sikker automatisert produksjon

(1) Overordnet struktur
Ved å ta i bruk industriell-automatisert design består maskinen av:

• Grunnleggende struktur: tykt stålplate deksel, ekstra-tung sveiset base og kraftig-tønne dreieskiveenhet (samme som 1366A) for sterk last-og 24/7-drift
• Automatisk fôringssystem: Vibrasjonsmater, presisjonsfôringsrør og fôringssensor (hindrer overfôring ved å oppdage materialvolum)
• Automatisk tømmesystem: Hydraulisk vippemekanisme, pneumatisk skyveenhet og utslippssensor (sikrer fullstendig lossing og forhindrer blokkeringer)
• Materialtransportsystem: Beltetransportør + klassifiseringsfilter for foreløpig separering og overføring til nedstrømsutstyr
• Industrielt PLS-elektrisk skap: Innebygd- PLS-kontroller, berøringsskjerm og frekvensomformer for lagring av flere sett med prosessparametere

(2) Arbeidsprinsipp
Basert på 1366A sin kjerneslipeteknologi: Motoren driver hovedplateplaten for høy-omdreining, mens tønner roterer i motsatt retning for å generere sterk dobbel sentrifugalkraft for effektiv sliping. Forbedret med automatisering:
1. Forhånds-innstill prosessparametere via PLS-kontrolleren
2. Automatisk fôringssystem leverer arbeidsstykker nøyaktig i fat
3. Automatisert sliping per forhåndsinnstilte parametere
4. Automatisk avstenging og kjøling etter fullført sliping
5. Automatisk tømming av arbeidsstykker og slipemidler
6. Materialtransportsystem overføres til etterfølgende utstyr
7.Helautomatisert arbeidsflyt uten manuell inngripen

• Konfigurasjon: Industriell PLS-kontroller + 10-tommers berøringsskjerm + høy-strømfrekvensomformer
• Berøringsskjermfunksjoner: Sanntidsvisning- av driftsparametere, mate-/utmatingsstatus, maletid og feilvarsler. Alle prosessparametere (matevolum, malehastighet, tidsinnstillinger osv.) kan forhåndsinnstilles
• Lagring av flere prosessparametere: Gjenkalling med ett-klikk for forskjellige arbeidsstykker
• MES-systemkompatibilitet:-opplasting av produksjonsdata i sanntid, overvåking og administrasjon for planlegging av verksted og dataanalyse
• Omfattende sikkerhetsbeskyttelse: Automatisk avstengning og alarm for overmating, blokkering av utslipp, lavt nivå av slipevæske, overbelastning av motoren og overdreven vibrasjon. Feilårsaker vises på berøringsskjermen for rask feilsøking
• Industriell-klasse IP54 støvtett og vanntett design med høy-varmeavledningssystem, som sikrer stabil elektrisk ytelse under 24/7 drift

(1) Installasjonskrav
1.Installert av profesjonelle automatiserte utstyrsteknikere på armert betonggulv med -bæreevne større enn eller lik 7000KG/㎡. Bruk kraftige-støtsikre støpejernsføtter og vater maskinen i vater
2.Test motorviklinger og isolasjonsmotstand med et 500V megohmmeter (minimum motstand: 0,6MΩ)
3.Strømforsyning: 380V tre-fase industrikraft med uavhengig høy-kontrollskap og jording (jordmotstand mindre enn eller lik 4Ω). Trykklufttilførsel: 0,6-0,8MPa for pneumatiske enheter
4.Koble til og kalibrer mate-, utmatings- og transportsystemer for jevn drift
5. Utfør automatisk testkjøring uten-belastning for å bekrefte systemkoordinering, berøringsskjermens nøyaktighet og sikkerhetsbeskyttelsesfunksjoner før offisiell bruk

(2) Justeringer etter-installasjon
1. Inspiser og juster motorremmer og vippekjeder hver 200. driftstime
2. Optimaliser jevnlig vibrasjonsmaterfrekvens, matehastighet og pneumatisk trykk for presis mating og grundig tømming
3. Juster båndtransportørens spenning og rengjør klassifiseringsfiltrene med jevne mellomrom for å forhindre sklir og blokkeringer

(1) Driftsprosedyrer

Slå på strømmen og trykkluft. Lås opp berøringsskjermen, velg forhåndsinnstilte parametere eller still inn prosessverdier manuelt

Start automatisk fôringssystem; fat lukkes automatisk etter fullført fôring

Automatisk sliping i henhold til forhåndsinnstilte parametere → automatisk avstenging for kjøling → automatisk tømming

Materialtransportsystem overfører arbeidsstykker/slipemidler til nedstrømsutstyr; maskinen tilbakestilles for neste syklus (støtter 24/7 kontinuerlig drift)

(2) Daglig vedlikehold

Smør lagre, hydraulikk- og pneumatiske systemer etter 300 driftstimer

Rengjør fat, fôrings-/tømmesystemer og transportkomponenter daglig for å forhindre oppbygging av rester. Inspiser for luft-/oljelekkasjer

Rengjør PLS-kontroller, berøringsskjerm og frekvensomformer ukentlig; kalibrere sensorer for nøyaktighet

Utfør operatørinspeksjoner hver 4. time under 24/7 drift (sjekk driftsstatus, systemkoordinering og elektrisk temperatur)

Fullkalibrer det automatiserte systemet med jevne mellomrom for å opprettholde presisjonen ved fôring/tømming/sliping

Ideell for automatiserte produksjonslinjer innen bilproduksjon, anleggsmaskiner og elektronisk produksjon. Egnet for masse, standardisert behandling (avgrading, fasing og polering) av metalldeler. Den helautomatiske arbeidsflyten eliminerer manuell intervensjon, reduserer arbeidskostnadene og forbedrer produksjonseffektiviteten -perfekt for industriell-automatisert produksjon.

Populære tags: 4-stasjons multi-åpning speil finslipemaskin, Kina 4-stasjon multi åpning speil finslipemaskin produsenter, leverandører