Sentrifugal etterbehandling

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av sentrifugal etterbehandling i Kina, kjennetegnet av kvalitetsprodukter og god pris. Vær sikker på å engros bulk tilpasset sentrifugal etterbehandling fra vår fabrikk. For tilbud, kontakt oss nå.

Som en oppgradert-høyeffekt sentrifugaltønner, øker den kraften og kapasiteten basert på 40A-modellen. Drevet av en motor med høy-effekt er etterbehandlingseffektiviteten 30 % høyere enn grunnversjonen, med et utvidet hastighetsområde på opptil 170 RPM-ideelt for middels-batcheffektiv behandling.
Utstyrt med fire fortykkede femkantede fat (50L kapasitet hver), øker den enkelt-batch-utgang samtidig som den sikrer behandlingskvalitet. Forsterkede lagre ved tønne-dreieskivetilkoblingen forbedrer last-bærekapasiteten, og gir stabil, vibrasjons-fri og støyfri-drift ved høye hastigheter.
Tønnen har en fortykket kald-utvendig kropp av stål (støt-bestandig og deformasjonssikker-) og en indre foring av polyuretan med høy-slitasje-40 % mer slitebestandig- enn 40A-modellen, egnet for sliping av metalldeler med høy hardhet.
Helt lukket lekkasjesikker trommelenhet støtter tilpassede foringer for flere-rom, noe som muliggjør samtidig behandling av flere små deler uten blanding eller kollisjon. Perfekt for medium-batch, multi-presisjonskomponenter.
Integrert intelligent hastighetskontrollsystem tillater trinnløs hastighetsjustering fra grovsliping til finpolering med én tast, noe som sparer manuell oppsettstid betydelig.

Overordnet struktur (oppgradert fra 40A)
Forsterket design inkluderer fortykket øvre deksel, kraftig-base, forbedret dreieskivemontering, intelligent elektrisk skap og stor-mottaksrenne-optimalisert for lang-kontinuerlig drift med forlenget levetid.

• Øvre deksel: Fortykket stålkonstruksjon med avtakbare ventilasjonsplater (enkel rengjøring/vedlikehold); dobbel-forsterket beskyttende skyvedør med importert reisebryter (høyere følsomhet og sikkerhet).
• Kraftig-underlag: Sveising av fortykket kanalstål med støt-absorberende gummiputer (reduserer vibrasjon/resonans/støy); fortykket motorfesteplate med dobbel-skrujustering (nøyaktig og stabil remspenningskontroll).
• Enhanced Barrel Dreieskive: Dreieskive i støpt stål (deformasjons-bestandig og slitasjesikker-); dobbel-motorormreduksjon for tønnetilting (sterkere kraft, raskere lossing); spenner i rustfritt stål + mat-silikonpakninger (rust-sikker, lekkasje-sikker).
• Intelligent elektrisk skap: IP54 støvtett og vanntett klassifisering med innebygd -kjølevifte; lagt til hastighetsskjerm (sanntids-prosessovervåking).

Arbeidsprinsipp
Bruker "revolusjon + rotasjon" dobbel-kraftsliping. Den 11KW høy-motoren driver dreieskiven i støpt stål for høy-omdreining via trinser. Høy-spiralformede gir sørger for effektiv, lav-støyoverføring, som driver fire løp for reversert høy-hastighetsrotasjon-som genererer sterkere dobbel sentrifugalkraft enn 40A-modellen.
Arbeidsstykker og slipemidler danner en slipesone med høy-tetthet under sentrifugalkraft, og oppnår fri sliping-rundt-vinkel-. Fullfører raskt fasing, avgrading og finpolering med høyere effektivitet og bedre overflatefinish enn grunnversjonen.

Utstyrt med importert intelligent inverter + PLS hastighetskontrollmodul (hastighetsnøyaktighet ±1 RPM). Støtter multi-forhåndsinnstillinger for hastighet-forprogrammert grov/middels/fin slipeparametere for halv-automatisk drift, noe som reduserer manuell intervensjon.

Bruker-vennlig kontrollpanel med nødstoppknapp, hastighetsvisning, tommerkontroll og modusbryter-enkel å betjene selv for nybegynnere.

Oppgradert flere sikkerhetsbeskyttelser: To-veis bryterforrigling, beskyttelse mot overbelastning/overoppheting av motor, beskyttelse mot spenningsstabilisering (automatisk avstenging under unormale forhold); tønnetiltgrensebeskyttelse (hindrer mekanisk feil fra over-tilting).

Installasjonskrav
1. Plasser på et plant betonggulv (last-bærende større enn eller lik 1000KG/㎡) med dedikerte støtabsorberende gummiputer (sørg for horisontal og stabil drift).
2.Test motorviklingens isolasjonsmotstand med et 500V megohmmeter (større enn eller lik 0,5 MΩ; tørk hvis det ikke er kvalifisert for å unngå lekkasje).
3.Koble til 380V tre-fase industrikraft (spenningsstabilitet: 380±10V); sørg for at platespilleren roterer med klokken (sett ovenfra) med pålitelig jording (jordmotstand mindre enn eller lik 4Ω).
4. Utfør 5- minutters tomgangstest før bruk (sjekk for unormal støy/vibrasjon).

Senere justering
1. Inspiser slitasje/spenning av motorremmen hver 300. driftstime (juster via dobbel-skruemekanisme; skift slitte remmer umiddelbart).
2. Spenn vippekjeden til tønnen via strekkskiven (ingen grunn til å flytte reduksjonsbraketten-enkel betjening).
3. Trekk til tønneposisjoneringsskruene regelmessig (sørg for koaksialitet og jevn sliping).

Driftstrinn
1.Slå på, velg manuell/automatisk modus. I manuell modus, juster trommelen til 10 graders forovertilt via inching-bryteren, løsne rustfrie stålspenner og fjern dekselet.
2. For-behandle arbeidsstykker (avfett/avrust); last arbeidsstykker og slipemidler i forholdet 1:2,5 (65%-70% av fatkapasiteten). Tilsett spesielt slipemiddel og rent vann (2-3 cm over materialer); fest dekselet godt (sikre pakningens kompresjon).
3.I automatisk modus: forhåndsinnstilt hastighet og tid, og start deretter. I manuell modus: Juster hastigheten direkte. Slå av hvert 90. minutt for vannbytte (forhindrer aldring av foringen fra høy temperatur).
4. Etter sliping, vipp tønnen via inching-bryteren for å tømme materialer inn i mottaksrennet (foreløpig separasjon via gradert filter).

Daglig vedlikehold
1. Smør alle lagre med høy-slitasje-bestandig kalsium-basert fett etter 400 driftstimer; rengjør lagrene regelmessig (forhindre støv-/slipeskader).
2.Rengjør innsiden av tønnen og mottakeren daglig; tørk den indre foringen (unngå korrosjon fra gjenværende slipevæske); skift ut gamle/skadede pakninger umiddelbart.
3.Rengjør el-skapet ukentlig (fjern støv, sjekk terminaler/vifte); kalibrer inverter/PLS parametere månedlig (sørg for presisjon).
4.For lang-oppbevaring: rengjør slipemidler, tørk maskinen, rust-beskytter metalldeler og slå av med støvbeskyttelse.

Egnet for avfasing, avgrading og finpolering av metalldeler med middels-høy ​​hardhet (rustfritt stål, høy-karbonstål, titanlegering, aluminiumslegering) i maskinvare-, bildeler-, romfarts- og presisjonsstøpeindustrien.

Ideell for medium-batch, multi-spesifikasjonspresisjon spesial-formede deler, aksler og tannhjul-støtter samtidig behandling av flere deler for å forbedre effektiviteten betydelig.

Populære tags: sentrifugal etterbehandling, Kina sentrifugal etterbehandling produsenter, leverandører