Magnetisk tumbler poleringsmaskin

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av magnetiske tumbler poleringsmaskiner i Kina, kjennetegnet av kvalitetsprodukter og god pris. Vær sikker på å engros bulk tilpasset magnetisk tumbler poleringsmaskin fra fabrikken vår. For tilbud, kontakt oss nå.

Som kjernemasse-produksjonsmodellen i XinDingshengs magnetiske slipeserie, er Industrial Magnetic Finishing Machine konstruert for stor-skala prosessanleggs behov for massepresisjonssliping av deler. Den tar i bruk et industrielt høy-elektromagnetisk system med en 60 % magnetfeltintensitetsøkning sammenlignet med 600L-modellen, en større slipetank og en 5,5KW industrimotor. Dette driver tunge slipepinner og arbeidsstykker for høy-sliping med høy-kraft, og løser fullstendig lav effektivitet og behovet for flere små enheter i massepresisjonsdelbehandling.
Drevet av industriell-superelektromagnetisk kraft genererer slipepinner høy-hastighet, høy-tetthet og bevegelse fremover/bakover, og skaper-kontinuerlig høy-kraftfriksjon på indre hull, døde hjørner og komplekse strukturer av massearbeidsstykker. Den fullfører avgrading, fasing, polering og rengjøring av jernholdige/ikke-jernholdige metaller og presisjonsdeler i hardplast. Den er i stand til 24-timers kontinuerlig drift, og er ideell for massepresisjonssliping i store prosessanlegg, masseproduksjon av bildeler, produksjon av maskinvarestandarddeler og andre industrier.

Kjerne gjeldende industrier

Masseproduksjon av bildeler, standarddeler i rustfritt stål i stor skala-bearbeiding, store-støpeanlegg, produksjon av elektroniske komponenter, massebearbeiding av presisjonsstansing av maskinvare, produksjon av ingeniørmaskiner av små deler.

Egnede materialer

Massestøpte-legeringer (aluminium, sink, magnesium), tungmetaller (rustfritt stål, jern, kobber), presisjonsdeler av hardplast; egnet for enkelt-materialmasse kontinuerlig sliping.

Typiske arbeidsstykker

Massestøpte automatiske-deler, skruer/mutter i rustfritt stål, skalerte elektroniske koblinger, massepresisjonsstemplet maskinvare, mikrofester for tekniske maskiner, pressstøpte maskinvare for husholdningsapparater og andre massepresisjonsdeler (vanlige/komplekse spesifikasjoner).

1. Industriell-frekvens- og hastighetsregulering: 0-50HZ trinnløs frekvensjustering med en 5,5KW industrimotor gir sterk, stabil magnetisk drivkraft. Juster hastigheten nøyaktig etter arbeidsstykkets materiale/tetthet, og sikrer høy-frekvens, jevn bevegelse av pinner og arbeidsstykker, selv ved kraftig-tanksliping.
2. Ultra-lang tidskontroll: Total slipetid justerbar i 3 enheter (S/M/H), maks innstilling opp til 999 timer. Tilpasser seg 24-timers kontinuerlig sliping og muliggjør ekte uovervåket behandling.
3. Programmerbar syklus fremover og bakover: Uavhengig 3-enhetsinnstilling for forover/bakover tid med programmerbar syklusstøtte. Still inn fler-trinn forover/bakover med forskjellig varighet (f.eks. 3 minutter fremover → 2 minutter bakover → 3 minutter fremover) for grundig sliping av arbeidsstykker med kompleks struktur.
4. Kraftig-overbelastningsbeskyttelse: Utstyrt med overbelastningsbeskyttelsessystem for arbeidsstykkevekt. Alarmer og slår seg av automatisk hvis prosessvekten overstiger 16 kg, og forhindrer skade på motor og elektromagnetisk system fra overbelastning.
5. Temperaturovervåking av magnetfelt: Innebygd-magnetisk spoletemperaturvisning med sann-tidsovervåking. Senker automatisk frekvens og alarmer hvis temperaturen er for høy, forhindrer utbrenning av spole og sikrer 24-timers driftssikkerhet.
6. Automatisk påminnelse om væskepåfylling: Væskenivåsensor i slipetanken utløser en akustisk-optisk alarm når vann fra springen/slipevæsken er lav, og minner operatørene om å fylle på i tide og unngå dårlig slipeeffekt eller skade på arbeidsstykket.
7. Fjernstart/stopp (valgfritt): Støtter valgfri fjernkontroll via verkstedsentralt kontrollsystem, tilpasset intelligent verksteds massekontinuerlige produksjonsbehov.

1. Høy-kraft Tungt-bruk og superstor kapasitet: 5,5KW industrimotor + industrielt elektromagnetisk system med høy-effekt (60 % høyere magnetfelt); 800*350 mm stor tank med 12-16 kg per batch prosesseringsvekt. 70 % høyere masseslipeeffektivitet sammenlignet med 600L-modellen, i stand til 24-timers kontinuerlig drift.
2. Uniformt magnetfelt i full-omfang, blindsone-fri for tung sliping: Full-utforming med distribuert magnetisk ledning oppnår jevn magnetisk dekning i den 800*350 mm store tanken. Konsekvent slipekraft for alle arbeidsstykker, selv ved tungsliping i full-tank, eliminerer delvis ufullstendig sliping og fargeforskjell på arbeidsstykkets overflate.
3. Stabil for kontinuerlig drift: Tung stålkonstruksjonsbase (320 kg) sikrer lav vibrasjon og ingen åpenbar støy under drift. Utstyrt med industrielle-slitasjebestandige lagre og transmisjonsdeler, tåler den 24-timers kontinuerlig tungt arbeid med lav feilfrekvens.
4. Holdbare forbruksvarer og ultra-lave enhetskostnader: Tilpasser seg grove-slitasjeslipepinner i rustfritt stål (0,5×8MM til 1,2×10MM) med 50 % forbedret slitestyrke for lang-kontinuerlig bruk. 40% lavere forbrukskostnad for arbeidsstykker sammenlignet med modeller med middels-kapasitet for massesliping.
5. Øko-vennlig, energibesparende-og enkel kloakkbehandling: Høy-energibesparende-elektromagnetisk system sparer 30 % strøm sammenlignet med tradisjonelt samme-strømutstyr. Ikke-giftig, ikke-brennbar vann-basert slipevæske produserer nøytralt kloakk, som kan kobles direkte til verkstedsrenseanlegg og er i samsvar med nasjonale miljøstandarder.
6. Høy-effektiv separasjon for kontinuerlig produksjon: Massearbeidsstykker og pinner kan raskt separeres med store elektromagnetiske separatorer eller automatisk silutstyr med 99,8 % effektivitet. Separasjonsprosessen kan kobles til verkstedsautomatiske produksjonslinjer, og realiserer sømløs slipe-separasjon-rengjøring.
7. Humanisert design, enkel betjening og vedlikehold: Stor-skjermstørrelse + vanntette knapper på kontrollpanelet med tydelige merker for enkel parametervisning i støyende verkstedmiljøer. Innebygd-nål anti-røreanordning sikrer slipeeffektivitet ved å forhindre agglomerering av massenåler. Ultra-tykk slitasjebestandig-PV-slipetank med 80 % forbedret slag-/slitemotstand for lang levetid.

1. Før-tung-igangkjøring: Slå på hovedbryteren; tilsett rikelig med vann fra springen + vann-basert slipevæske (70:1-forhold, mer væske for massemaling) til den ultra-tykke PV-tanken; legg til store-spesifikasjoner med høy-slitasje i rustfritt stål, og juster frekvensen til 30-35 HZ for jevn spredning. Last arbeidsstykker i partier med verktøy (totalt 12-16 kg) til pinner og arbeidsstykker roterer høyfrekvent og stabilt synkront, og unngår overbelastning.
2. Batch avfetting av arbeidsstykker: Bruk verkstedsautomatiske avfettingslinjer for dyp, enhetlig avfetting av massearbeidsstykker for å fjerne all olje og flekker-oljerester vil føre til at hele tanken med arbeidsstykker og stifter blir svertet, noe som påvirker masseslipekvaliteten.
3. Parameterinnstilling: Still inn total slipetid (7-12 minutter anbefalt for masseproduksjon) og programmerbare syklusparametere forover/bakover etter arbeidsstykkemateriale/struktur; juster frekvensen til matchende utstyr (30-40HZ for støpte legeringer, 40-50HZ for rustfritt stål, 25-30HZ for hardplast); aktivere overbelastningsbeskyttelse, temperaturovervåking og væskenivåalarmfunksjoner.
4. Start kontinuerlig sliping: Trykk på startknappen for automatisk drift. For 24-timers kontinuerlig arbeid, ordne spesialpersonell for vanlige patruljer (ingen full{4}}oppmøte nødvendig). Maskinen vil automatisk alarmere for lavt væskenivå eller overoppheting – bare fyll på væske og kjøles ned i tide.
5. Avslutning og automatisk tilkobling: For enkelt-batchbehandling stopper maskinen automatisk når tiden er ute; for kontinuerlig prosessering, koble slipetanken til verkstedsautomatiske separasjons-/renselinjer ved lav frekvens (5HZ) via automatiseringsutstyr for å realisere ubemannet lossing og separering.
6. Utstyr og pinnevedlikehold: Rengjør massenåler med automatisk rengjøringsutstyr-bruk umiddelbart for kontinuerlig arbeid eller forsegl og oppbevar etter satstørking hvis den har vært inaktiv i mer enn 1 dag. Etter 24-timers drift, rengjør slipetanken i tide, kontroller elektromagnetisk spoletemperatur og motorstatus, og tilsett smørefett til lagrene regelmessig.

1. Sikker drift: Industriell-tung-modell med ekstremt sterk magnetisk drivkraft under drift. Ikke stikk hender/verktøy inn i tanken eller demonter/løft tanken uten å senke frekvensen (forhindre magnetisk klemning og massivt søl av arbeidsstykke/stift). Tørk massearbeidsstykker i tide via automatisk tørkeutstyr for å unngå batchoksidasjon.
2. Installasjonskrav: Plasser på jevn sementgrunn med en lastekapasitet større enn eller lik 500KG/㎡ og fest med en tung stålkonstruksjonsbase for å forhindre forskyvning og overdreven vibrasjon under 24-timers drift. Koble til en dedikert 380V industriell strømforsyning med et uavhengig distribusjonsskap og pålitelig jording (jordingsmotstand mindre enn eller lik 4Ω).
3. Overbelastningsforbud: Ikke overskrid prosessvekten på 16 kg-ellers vil maskinen automatisk alarmere og slå seg av; tvungen oppstart vil skade motoren og det elektromagnetiske systemet. For 24-timers kontinuerlig drift, foreta en enkel patrulje hver 8. time for å sjekke spoletemperatur, væskenivå og pinnestatus.
4. Tankbeskyttelse: Den ultra-tykke slitasjebestandige-PV-tanken er slitesterk, men unngå slag/riper med hardt verktøy. Last massearbeidsstykker forsiktig med verktøy for å forhindre tankskader fra kraftig kollisjon. Reparer mindre riper med spesielt reparasjonsmiddel i tide for å unngå rester vedheft.
5. Unormalitetshåndtering: Trykk øyeblikkelig på nødstoppknappen for å slå av og slå av strømmen hvis det oppdages unormal støy, plutselig magnetisk fall, kraftig temperaturøkning eller agglomerering av pinner. Gjenoppta driften bare etter feilsøking; ta kontakt med produsentens-ettersalgsservice for komplekse feil og ordne profesjonelle ingeniører for-vedlikehold på stedet.
6. Langsiktig-tomgangsvedlikehold: Hvis du har vært inaktiv i mer enn 1 dag, rengjør og tørk pinnene grundig, forsegl for lagring; slå av strømmen, rengjør utstyrsoverflaten og det elektriske skapet for støv- og vannbeskyttelse. Test isolasjonsytelsen til motoren og den elektromagnetiske spolen før omstart for å sikre normal drift.

Populære tags: magnetisk tumbler poleringsmaskin, Kina magnetisk tumbler poleringsmaskin produsenter, leverandører