CNC-maskinerte deler kan ha grader, skarpe kanter, verktøymerker og ujevne overflater etter bearbeiding. Valg av riktig etterbehandlingsmaskin avhenger av delmateriale, form, overflatekrav og produksjonsvolum.
For små og mellomstore-metalldeler,vibrerende etterbehandlingsmaskinerbrukes ofte til batchavgrading, kantavrunding og overflatebehandling. De kan behandle flere deler samtidig og er egnet for mange komponenter i aluminium, rustfritt stål, kobber og stål.
For deler som krever sterkere etterbehandling, asentrifugal etterbehandlingsmaskinkan gi høyere prosesseringsintensitet i en kortere syklus. Dette gjør den egnet for presisjonsmaskinvare og CNC-komponenter hvor effektiv avgrading og overflateforbedring er viktig.
For små deler med hull, spor eller vanskelig{0}}å-områder,magnetiske poleringsmaskinerkan være et nyttig alternativ. Små magnetiske pinner kan nå områder som større slipemidler kanskje ikke har lett tilgang til.
Medievalg er også viktig. Keramiske medier kan gi sterkere sliping og avgrading, mens plast eller organiske medier kan være bedre for mer delikate overflater. Riktig mediestørrelse bør samsvare med delens geometri for å unngå riper eller fastklemming av media.
En typisk CNC-etterbehandlingsprosess kan omfatte:
CNC-bearbeiding → Avgrading → Kantavrunding → Finfinishing → Rengjøring
Før du velger en maskin, anbefales det å teste de faktiske delene. Behandlingstid, media, blanding, lasteforhold og maskintype kan deretter justeres i henhold til ønsket overflatefinish.
En passende etterbehandlingsløsning kan bidra til å redusere manuell polering, forbedre batch-konsistensen og gjøre CNC-deler enklere å forberede for belegg, anodisering, plettering eller sluttmontering.
